真空氣淬爐通常有立式爐和臥式爐兩種爐型，它們有各自的特點和工作狀態?？梢杂糜诙喾N材料的淬火處理，那么經過該爐淬火處理后的材料具有怎樣的優點呢？

　　真空氣淬爐的優點：經過氣淬的工件得到的組織更加的均勻，變形量更加的小。
　　淬火介質是高純度的惰性氣體，一般是純度為99.995%的氮氣，對工件表面無污染，清潔度高。
　　適用于淬透性比較好的鋼材的熱處理，精密工件一般應用氣淬淬火。
　　真空氣淬爐淬火時風機的功率比較大，應合理使用電資源，節約成本；淬火時充入高壓氮氣，可達8-10bar，對產品的質量要求更高。
　　使用真空氣淬爐進行氣淬處理時，工件淬火均勻，工件變形小，而且操作簡捷，對于用戶來說是不錯的選擇。

　　真空爐是在真空環境下進行加熱的一種設備，因此它的結構的設計跟一般的爐子的設計是有很大區別的，為了幫助用戶能夠更好的了解認識它，我們下面就來了解下有關它的結構的設計知識。
　　真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。
　　根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如硅碳棒、硅鉬棒、金屬鉬、石墨板等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
　　真空爐通過獨特的結構設計，可以實現真空淬火、真空釬焊、真空燒結、真空加磁等功能。

　　不管是什么設備，在使用中如果違規操作，或者不按照正確的操作流程來使用，都可能會都給設備帶來一些損傷，嚴重還可能會有安全事故發生，所以對于真空爐來說，為了避免安全事故的發生，要掌握好安全操作規程。
　　1、嚴禁在運行爐及氫氣儲氣罐周圍吸煙、明火。
　　2、熟悉真空爐操作基本按鈕，明白其所代表的意義及作用，熟練并掌握日常操作。
　　3、真空爐運行前，確認各項準備工作已就緒，如內、外循環水的供應，各氣體的供應，電系統的供應及備用電源系統，確認工藝及程序等。
　　4、換氣時，應先關掉減壓閥，新的氣瓶換裝旋緊前，稍打開氣罐上閥門以排除空氣，而后旋緊。尤其是換裝氫氣時，要嚴格遵守此操作。
　　5、運行后，工作現場至少一人留守。
　　6、真空爐運行后，定時檢查各設備的狀況，尤其是對供氣系統，內、外循環水系統。
　　7、運行后，除遇特殊情況，如故障報警等，否則，不要對設備進行維修及隨意修改運行程序參數。
　　8、程序正常運行時，禁止“自動”與“手動”按鈕之間的切換。
　　9、爐內或爐旁以及對供水系統的維修時，尤其是對外循環供水系統的維修時，上衣口袋內禁止裝帶物品，如手機、扳手等。
　　掌握真空爐的安全運行規程，是每一個操作人員必須熟記的內容，這樣才能更好的確保設備使用的效果、效率以及使用的安全性。